可燃气体检测仪的核心部件就是内置的气体传感器，一般根据其检测原理可以分为半导体式、催化燃烧式、电化学式式以及红外线式等原理，都是用于场景下的可燃气体检测，那么可燃气体检测仪选择什么原理的气体传感器好呢?

可燃气体检测仪的传感器技术原理分类：

1.半导体气体传感器

在工业上，可燃气体检测仪很少会用半导体气体传感器原理。因为半导体式可燃气体检测仪检测下限较低、使用寿命较长，而且检测过程中仅存在气体的吸附和脱附过程，厨房内严重的油烟极少存留于敏感材料表面，不会对实际使用寿命产生影响，是家用报警器的最佳选择。在家用场所，通常要求在可燃气体泄漏浓度较低时能够快速检测出来，实现单点报警即可，而且必须能满足长期免维护的要求，方便家庭使用。

2.催化燃烧气体传感器

催化燃烧式可燃气体检测仪是目前主流市场上应用广泛的一种原理，它响应速度快，到爆炸下限浓度(LEL)为止，气体传感器的输出几乎与气体浓度呈正比例，所以精度和重复性很高。所以催化燃烧式可燃气体检测仪适合煤矿、石油、化工、燃气等领域的定量检测。但是，催化燃烧类传感器工作温度高，催化剂易失活，同时周围环境内存在的胶黏剂、橡胶制品释放出的有机硅、硫化物极易让催化剂中毒，导致传感器失效。在工业场所，一般通过标准气体定期校检报警器，调整放大倍数，防止催化传感器灵敏度衰减导致精度大幅度变差。

3.红外气体传感器

红外可燃气体检测仪运用非色散红外(NDIR)原理对空气中存在的碳氢类可燃气体进行检测，具有选择性好、抗干扰能力强、不易中毒等优点，不需要频繁重新校准，近几十年来在工业安全和气体检测方面发挥了重要作用。

4.电化学气体传感器

可燃气体检测仪采用电化学气体传感器原理，通常都是测毒性的用途，例如针对人工煤气和不完全燃烧过程中低浓度一氧化碳的检测，因一氧化碳的高毒性，报警点一般不超过200ppm，为了防止误报或漏报警，可燃气体检测仪最好选用灵敏度和精度均较高的电化学气体传感器。

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